Назначение и преимущества.
Назначение:
Нагреватели для термопластавтоматов, нагреватели для экструдеров, нагреватели для прессформ и другого технологического оборудования семейства "ThermoRang 8,5" разработаны для замены морально устаревших нагревателей с изоляторами на базе термостойкой слюды с меньшей плотностью теплового потока и энергоемких нагревателей с керамическими изоляторами, имеющих малый ресурс работы и высокую стоимость.
Нагреватели для термопластавтоматов, нагреватели для экструдеров, нагреватели для прессформ - это основное назначение промышленных нагревателей семейства "ThermoRang 8,5".
Обладая высокими показателями надежности работы, они могут быть успешно использованы в крупносерийном и массовом производстве, где цена простоя оборудования очень велика.
Нагреватели для термопластавтоматов, нагреватели для экструдеров, нагреватели для прессформи другого технологического оборудования семейства "ThermoRang 8,5" имеют перед существующими нагревателями следующие преимущества.
Преимущества:
перед существующими конструкциями нагревателей с изоляторами на базе термостойкой слюды:
Большая плотность теплового потока (до 8,5 Вт/см2) и малые габариты;
Удобство монтажа на нагреваемый объект, так как выводы нагревателя и механическое крепление на объекте осуществляется с одной стороны;
Уменьшенное энергопотребление для поддержания заданной температуры техпроцесса за счет идеального прилегания теплопередающих поверхностей нагревателя и нагреваемого объекта;
Не боятся заливки литьевыми материалами, вследствие высокой степени защиты оболочки нагревателя от воздействия окружающей среды;
Малая толщина и тепловая инерция, вследствие малой массы нагревателя, что позволяет более точно поддерживать температуру техпроцесса;
Максимальная температура нагрева 5400 C;
Высокая надежность и увеличенный ресурс работы до 8640 часов при сроке службы не менее 1,5 лет;
- Уменьшенная материалоемкость.
перед существующими конструкциями нагревателей с изоляторами из термостойкой керамики:
Уменьшенное энергопотребление за счет идеального прилегания теплопередающих поверхностей нагревателя и нагреваемого объекта (замены способа передачи энергии лучистым теплообменом на теплопроводность);
Повышенная степень защиты от воздействия окружающей среды;
Высокая надежность и увеличенный ресурс работы до 8640 часов при сроке службы не менее 1,5 лет. Это достигается за счет малого термического сопротивления на участке теплогенерирующий элемент - нагреваемый объект;
Малая толщина и тепловая инерция нагревателя, вследствие его малой массы, что позволяет более точно поддерживать температуру техпроцесса без принудительного охлаждения;
Механическая прочность за счет исключения хрупких керамических изоляторов;
Удобство монтажа на нагреваемый объект, так как выводы нагревателя и механическое крепление на объекте осуществляется с одной стороны;
Малая величина линейного расширения нагревателя за счет уменьшения его температуры нагрева без изменения температуры нагрева объекта;
- Значительное уменьшение цены.
перед существующими конструкциями импортных нагревателей для горячеканальных прессформ:
Уменьшенное энергопотребление для поддержания заданной температуры техпроцесса за счет идеального прилегания теплопередающих поверхностей нагревателя и нагреваемого объекта (замены способа передачи энергии лучистым теплообменом на теплопроводность);
Уменьшение стоимости нагревателя в несколько раз.







